一、數(shù)控龍門銑床、龍門數(shù)控加工中心和立式加工中心刀庫出現(xiàn)卡刀的原因

刀庫和自動換刀裝置是立式加工中心常用的部件，尤其是在加工多個工序的工件時，需要頻繁更換刀具。任何機(jī)床問題或加工異常都可能導(dǎo)致刀庫卡刀現(xiàn)象。造成立式加工中心刀庫卡刀的故障有很多，常見的包括突然停電導(dǎo)致動能切斷，氣壓不足導(dǎo)致刀具無法正常拔下等外部因素。然而，更常見的是內(nèi)部原因造成的，如第二換刀原點位置異常、主軸定向角度不正確等。

1、主軸定向角度不正確

定向角度偏差通常是由于撞機(jī)事故造成的，或者主軸同步齒形帶出現(xiàn)問題，導(dǎo)致定向角度誤差，導(dǎo)致?lián)Q刀異常等問題。

2、第二換刀原點位置異常

如果立式加工中心因誤操作等原因發(fā)生撞機(jī)事故，換刀原點可能不正確。表現(xiàn)為換刀時刀臂拔刀、裝刀異響，甚至卡刀，時間久了刀臂也會受損。

立式加工中心換刀刀具檢查

二、數(shù)控龍門銑床、龍門加工中心和立式加工中心刀庫卡刀故障的解決辦法

總的來說，刀庫卡刀有兩種情況：一種是刀具未拔下，另一種是刀具已拔下。我們主要介紹第二種情況的解決方案。

1、松開電機(jī)上的剎車裝置，用活動扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的外六角，通常旋轉(zhuǎn)方向與刀臂卡死方向相同，使自動換刀的刀臂脫離立式加工中心的主軸。

2、當(dāng)?shù)侗勖撾x主軸時，如果主軸上有刀具，可以聽到漏氣聲，即主軸處于松刀狀態(tài)。此時要注意，在工裝上墊東西，防止刀具掉落。

3、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)刀臂，直到完成一個完整的換刀動作。刀臂也有一個原點位置，在刀庫面板上，有三個紅燈，中間亮的那個就是刀臂處于原點位置的指示燈。

4、排除卡刀故障后，將刀臂電機(jī)剎車裝置撥回原來位置。然后在立式加工中心處于MDI狀態(tài)下進(jìn)行一次換刀動作，看是否正常。如果正常，在確保安全的情況下，要將加工所需的所有刀具核對一遍，然后進(jìn)行加工。